饲料粗纤维测定仪 饲料粗纤维测定仪

一、概述：

CXC-06型粗纤维测定仪是依据目前常用的酸碱消煮法来消煮样品，并进行重量测定来得到试样的粗纤维含量的测定仪。适用于各种饲料、粮食、谷物、食品等对粗纤维含量的测定。

二、原理：

 本仪器采用固定量的酸和碱，在特定的条件下消煮样品，再用醚、丙酮除去可溶物质，经高温灼烧后扣除矿物质的量，所余量称粗纤维。它不是一个确切的化学实体，只是在强制规定的条件下测出的概略成份，其中以纤维素为主，还有少量半纤维素和木质素。

参考标准：GB/T 6434-2006/ISO 6865:2000

三、          技术指标：

1.测定对象：各种饲料、粮食、谷物、食品及其他需测定粗纤维含量的农副产品。

2.测定样品数：6个/次

3.重复性：粗纤维含量在10%以下，绝对值≤0.4%

   粗纤维含量在10%以上，绝对值≤4%

4.测定时间：在仪器上所需约100min（包括酸洗30分钟、碱洗30分钟，预热、抽滤和洗涤约40分钟）

5.电源；AC220V/50HZ

6.功率：2.5KW

7.体积：675Χ280Χ655mm

8.重量：20kg

四、仪器示意图：

1、正面示意图：

2、侧面接管图：

①　抽滤排水：用配件中的硅胶管取一定的长度进行连接，排入废液接收器中，由于排出水温较高，小心烫手。

②　冷却水进：用配件中的硅胶管取一定长度用于连接冷却水（常用自来水代替冷却水）。

③　冷却水出：用配件中的硅胶管取一定长度用于连接，出水排入下水道。

五、仪器的操作：

1、化验室需配备的仪器设备：

①、粗纤维测定仪（主机）

②、实验室用样品粉碎机（能通过孔径1mm的筛）

③、分样筛：孔径1mm(18目)

④、分析天平：感量0.1mg

⑤、电热恒温箱：可将温度控制在130℃

⑥、马弗炉：200℃∽600℃温度可调

⑦、干燥器：以变色硅胶为干燥剂

2、需配备的试剂：

①、（0.13±0.005）mol/L氢硫酸溶液

②、（0.23±0.005）mol/L氢氧化钾溶液

③、0.5mol/L盐酸溶液

④、丙酮

⑤、石油醚

⑥、正辛醇（消泡剂）

⑦、PH试纸

⑧、辅料：海沙或硅藻土（海沙需用沸腾盐酸处理，水洗支中性，在500℃下加热1小时）

3、操作前准备：

①、将仪器放置于工作台上，工作台就近应有水池。将三个烧瓶放置于仪器顶部的电加热盘上，并将三根带有阀门的硅胶管分别套在烧瓶底部的玻璃嘴上。同时检查阀门必须为关闭状态。三个烧瓶的位置从左至右相应为酸、碱、蒸馏水。注意在烧瓶上标注。

②、在机箱左侧进、出口接管处分别套上硅胶管，然后打开自来水水龙头，注意水量适中。具体接管详见图示说明。

③、将样品用粉碎机粉碎，全部通过18目筛后，放入密封容器。

④、将坩埚用蒸馏水洗尽，使其不带任何杂质，并将其置于恒温箱内（温度在100℃左右）烘30分左右，然后移入干燥器内冷却至室温，并将其编号，再置于干燥器内备用。

⑤、在仪器右侧接上电源线（交流220V），实验室的电源插座必须用三脚插座，且必须有可靠接地。

4、预先脱脂：

样品中若脂肪含量大于10%，或者样品所含脂肪不能用石油醚直接提取的，则必须脱脂（脱脂方法：用本公司配置的脂肪测定仪或者用30mL石油醚在真空条件下洗涤3次，然后抽吸干燥残渣）。

5、去除碳酸盐：

样品脂肪含量不大于10%，其碳酸盐含量超过5%的，需除去碳酸盐（方法：在用硫酸加热洗涤之前，在仪器上用0.5mol/L的盐酸洗涤三次，每次用盐酸30mL，每次加盐酸后在过滤之前停留约1min），若碳酸盐含量不超过5%，不用此步骤。

6、操作步骤：

试剂预热：先拿下仪器顶部三个烧瓶，然后将连接硅胶管的三个阀门开关（开关与阀门保持垂直状态为关闭），然后分别加入已配制好的硫酸、氢氧化钾和蒸馏水（1200ml左右），将瓶盖盖上，放到仪器顶部的加热盘上。先打开电源开关，然后开启酸、碱、蒸馏水预热开关，调节预热电压旋钮，将其调到最大，这时电压表显示电压为220V左右。等酸、碱、蒸馏水沸腾时，将预热电压调小至酸、碱、蒸馏水微沸。

称量取样：在坩埚内放入1g（精确到0．0001g）试样，同时坩埚中加入约2g海沙辅料。用手提起冷凝管，分别将6个坩埚放入6个抽滤座中。再放下冷凝管，注意冷凝管、坩埚、底杯之间的磨砂接口必须确保密封。

酸洗：待上面的液体微沸后，将酸瓶硅胶管上阀门出口插入消煮管中，慢慢打开阀门，将酸液分别加入到消煮管中（从左到右依次为1、2、3、4、5、6号消煮管）量为150ml（约到消煮管中间抱箍下端水平位置），关闭阀门,再在每个消煮管内加2滴正幸醇。同时关闭酸预热开关。再打开消煮开关，放上挡热板，待酸液沸腾后，然后打开上方定时器开关，设置时间为30分（一般在出厂时已调好）。30分钟消煮时间到，则蜂鸣器鸣叫。

抽滤：关闭消煮开关，先打开抽滤开关，然后1-6抽滤阀门逐个单独打开进行抽滤。抽完后，关闭抽滤开关和抽滤阀门。（在抽滤过程中若发现坩埚堵塞时，可关闭抽滤开关，然后打开反冲开关和相应堵住的消煮管对应阀门，用气流反冲，直至出现气泡后关闭反冲开关，然后打开抽滤开关继续抽滤．洗涤完毕后关闭所有阀门和抽滤开关）。

第一次水洗：再把蒸馏水瓶硅胶管上阀门出口插入相应消煮管中，打开硅胶管上阀门，消煮管中加入蒸馏水30ml后再抽干，至少3次，直至用PH试纸测试抽滤出来的液体显中性后关闭加蒸馏水开关。每次洗涤后抽吸干燥残渣。

再次脱脂：如果所含脂肪不能用石油醚直接抽取，残渣每次用30mL丙酮洗涤3次，然后残渣再每次用30L石油醚洗涤3次，然后抽吸干燥残渣。

碱洗：然后把碱瓶硅胶管上阀门出口插入相应消煮管中，打开硅胶管上阀门，分别在消煮管中加入微沸的碱溶液150ml后关闭阀门,在再每个消煮管中加入2滴正辛醇后，然后按照上面“酸洗"、“抽滤"、“第一次水洗"中的同样操作方法,进行碱消煮、抽滤和第二次水洗。

再次清洗：每次用30mL丙酮进行3次清洗后抽吸干燥残渣。

干燥：待仪器和坩埚稍微冷却后，小心取下坩埚，然后把坩埚移入恒温箱，在130℃±2℃下烘干2小时，取出后在干燥器中冷却至室温，称重后得到m_1，

精确至0.1mg

灰化：将称重后的坩埚再放入500±25℃的高温炉内灼烧1小时，直至两次称量的误差不超过2mg，取出后在尚温热时置于干燥器中冷却至室温后得到m₂ , 精确至0.1mg。

计算：测定结果按下式计算：

                    m₁— m₂

粗纤维％＝  ――――――％

　　　　　　　　　      m

      式中：m₁ -----130℃烘干后坩埚及试样残渣重；

　　　　　　m₂-----500℃灼烧后坩埚及试样残渣重；

　　　　　　m------试样（未脱脂）质量。

结束：关闭电源，关闭自来水龙头，排掉冷却水。

六、注意事项：

１、    仪器由于经常与酸、碱及水接触，且仪器通有220V交流电，故实验室插座一定要有良好的接地。

２、    每次用完仪器后，应用滤纸将抽滤底座内的水吸干。

３、    当坩锅在500℃的高温炉内灼烧1小时后，不能立即取出，否则由于炉内温度与炉外温度的温差太大极易使坩锅炸裂。

４、    每次使用好仪器后，最好将烧瓶内酸、碱倒出，再在瓶中加自来水，将坩锅装上，将水分别加入坩锅内，然后分别抽掉，以清洗管路。

５、    在得到测试结果后，为了清除坩锅砂芯中的样品残留物，应将坩锅放入30%-50%左右浓度的盐酸溶液中浸泡几个小时，然后取出用水清洗后烘干，以备下一次使用。

６、    操作时候必须注意安全，加酸碱时候带厚的乳胶手套和布手套，防止酸碱碰到手上。拿出坩埚时候，带上布手套，防止烫伤手。

７、    用户在遵守本仪器的运输、保管、安装和使用规程的条件下，如仪器因制造问题而不能正常工作，或开箱时发现包装不良而损坏、附件与装箱单不符、少零件等情况，从收货之日起一年内，请与公司质检部门联系。来信注明：产品型号、编号、出厂年、月。

８、    本仪器保修期实行保修(玻璃件除外)，用户可直接与我公司售后服务部门联系。